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南京寶色鈦業(yè)有限公司制作的大型煤制油主題設備，在濱江新廠區(qū)一次試壓成功。該設備為316L/16MnR復合板設備，設備規(guī)格Φ2800*δ60+3不銹鋼設備，設備總重40噸。 作為南京寶色鈦業(yè)制作的第一套大型厚壁容器，沒有制作技術(shù)資料積累，沒有加工經(jīng)驗，加工設備也不配套，以及設備在制作過程中出現(xiàn)的各種各樣的問題，給設備制作帶來了很大的困難。但寶色鈦業(yè)人民沒有被困難嚇倒，他們及時組織人員分析原因，制定措施，完善工藝路線和方案，使大型厚壁容器的筒體卷制、錐體壓制、校型、縱縫、環(huán)縫焊接得以順利完成。下段小錐體的硬質(zhì)合金耐磨層堆焊在做工藝時沒有一點問題，但產(chǎn)品堆焊時出現(xiàn)大面積開裂，成為整套設備制作的攔路虎。面對這一難題，他們摸索出了硬質(zhì)合金堆焊工藝方案，趙發(fā)興、韓軍兩位焊工師傅帶領(lǐng)大家，冒酷暑、戰(zhàn)高溫，保證嚴格按堆焊工藝要求實施焊接，功夫不負有心人，他們終于成功了。南京寶色鈦業(yè)在國內(nèi)首次創(chuàng)造了硬質(zhì)合金大面積堆焊無裂紋的奇跡，他們的成功贏得了設計院的同聲喝彩。兩臺厚壁容器試壓的成功，標志著南京寶色鈦業(yè)已基本掌握了大型厚壁容器卷制、焊接等關(guān)鍵技術(shù)，從設備加工技術(shù)和產(chǎn)品種類上邁上了一個更高、更嶄新的臺階，不僅為后續(xù)的大型厚壁容器制作提供了豐富的經(jīng)驗，而且為后續(xù)的煤油項目的順利實施打下了堅實的基礎(chǔ)。